Definición

Mantenimiento predictivo

Intervención basada en condición real del activo

Estrategia que decide cuándo intervenir un activo en función de mediciones reales (vibración, temperatura, presión, consumo) que anticipan la falla. Más sofisticado que el preventivo por calendario y más eficiente en costos cuando se aplica bien.

El mantenimiento predictivo decide cuándo intervenir un activo en función de su condición real, medida con sensores o inspecciones. En lugar de cambiar una pieza "cada 6 meses" como haría el preventivo por calendario, el predictivo la cambia cuando los datos muestran que está cerca de fallar.

Qué se mide típicamente

  • Vibración (motores, bombas, compresores).
  • Temperatura y termografía (componentes eléctricos, rodamientos).
  • Análisis de aceite (transmisiones, motores).
  • Presión y caudal (sistemas hidráulicos, climatización).
  • Consumo eléctrico (motores, equipos en general).

Ventajas y costo

Bien aplicado, el predictivo reduce intervenciones innecesarias y evita fallas catastróficas. La contra es el costo inicial: requiere instrumentación, captura de datos confiable y capacidad de análisis. Suele justificarse en activos críticos donde una falla detiene la operación o donde el costo del repuesto es alto.

Cómo encaja en un CMMS

Un CMMS moderno permite combinar planes preventivos con disparadores condicionales: si una lectura supera un umbral, se genera automáticamente una OT de inspección o intervención. Eso integra el predictivo al mismo flujo de trabajo del resto del mantenimiento.

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